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CIP清洗裝置

簡要描述₪₪↟：

CIP線上清洗系統是指裝置(罐體│•、管道│•、泵│•、過濾器等)及整條生產線在無需人工拆開或開啟的前提下▩↟•，在一個預定時間內▩↟•，將一定溫度的清洗液透過密閉的管道對裝置內表面進行噴淋迴圈而達到自動清洗的目的☁◕│·。主要由單個或多個清洗液貯罐及管道│•、分佈器│•、增壓泵│•、迴流泵│•、氣動控制閥│•、酸鹼計量泵│•、板式換熱器▩↟•，溫度控制儀│•、電導率檢測儀│•、液位控制儀及PLC觸控式螢幕│•、控制櫃等部件組成☁◕│·。

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1000LCIP清洗裝置的詳細資料₪₪↟：

CIP清洗裝置是指裝置（罐體│•、管道│•、泵│•、過濾器等）及整條生產線在無需人工拆開或開啟的前提下▩↟•，在一個預定時間內▩↟•，將一定溫度的清洗液透過密閉的管道對裝置內表面進行噴淋迴圈而達到自動清洗的目的☁◕│·。主要由單個或多個清洗液貯罐及管道│•、分佈器│•、增壓泵│•、迴流泵│•、氣動控制閥│•、酸鹼計量泵│•、板式換熱器▩↟•，溫度控制儀│•、電導率檢測儀│•、液位控制儀及PLC觸控式螢幕│•、控制櫃等部件組成☁◕│·。

CIP清洗裝置應用範圍₪₪↟：

目前▩↟•，就地清洗系統已廣泛應用於飲料│•、乳品│•、果汁│•、啤酒│•、製糖│•、生物製藥等機械化程度較高的生產企業中☁◕│·。小型移動式CIP清洗系統主要應用於生物發酵│•、製藥行業☁◕│·。

工作原理

根據設定程式（程式可調）由CIP清洗系統自動配製清洗液▩↟•，經氣動控制閥與增壓泵│•、迴流泵來完成清洗液的輸送及迴流迴圈清洗│•、排放│•、回收整個清洗過程☁◕│·。透過電導率│•、溫度控制儀│•、酸鹼計量泵及PLC觸控式螢幕組成的控制系統達到了自動線上清洗☁◕│·。可以對每一道清洗程式時間│•、流量│•、電導率進行檢測與記錄▩↟•，可列印輸出▩↟•，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恆定▩↟•，系統清洗結果由電導率儀自動檢測顯示▩↟•，準確無誤☁◕│·。

主要技術引數₪₪↟：

序號	裝置種類		1T	2T	3T	5T	10T
1	半自動盤管式加熱	單迴路	溫度控制顯示▩↟•，可進行全封閉環清洗▩↟•，美國進口馬拉松濃酸新增系統☁◕│·。
2	半自動盤管式加熱	雙迴路	溫度控制顯示▩↟•，可進行全封閉環清洗▩↟•，美國進口馬拉松濃酸新增系統☁◕│·。
3	半自動板片加熱	單迴路	溫度線上顯示│•、控制▩↟•，可進口全封閉環清洗▩↟•，美國進口馬拉松濃酸新增系統☁◕│·。
4	半自動板片加熱	雙迴路	溫度線上顯示│•、控制▩↟•，可進口全封閉環清洗▩↟•，美國進口馬拉松濃酸新增系統☁◕│·。
5	全自動	單迴路	德國西門子PLC全自動控制 1│•、清洗溫度可任意設定 2│•、酸鹼濃度線上顯示補償 3│•、液位可自動控制和補償 4│•、清洗程式可任意設定│•、記錄 5│•、實現系統故障報警
6		雙迴路
7		三迴路

常規的清洗程式₪₪↟：

1.	水預洗過程	3~5分鐘	溫度40~50℃
2.	鹼預洗過程	5~15分鐘	溫度60~80℃
3.	中間水洗過程	3~5分鐘	溫度40~50℃
4.	酸洗過程	5~10分鐘	溫度60~80℃
5.	終水洗過程	3~6分鐘	溫度40~50℃

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